Achtergrond
De oven is veelgebruikte apparatuur in het printplaat (PCB) proces. Of het nu na het afdrukken van inkt, na het lassen of na het aanbrengen van beschermende verf is, de halffabrikaten moeten in de oven worden gestuurd om te worden gedroogd op een geschikt tijdstip en temperatuur. Het traditionele PCB-bakproces wordt handmatig gecontroleerd door personeel. Als de een onjuiste bewerking of invoerfout, is het mogelijk om de hele partij halffabrikaten te vernietigen. Bovendien is de traditionele apparatuur niet op de computer aangesloten en is er geen volledig bakrecord om het probleem te achterhalen.
Uitdaging
1. handmatige werking, hoog foutenpercentage;
2. Het is moeilijk om informatie te verzamelen en de bron van het probleem kan niet worden opgespoord.
Inleiding
Emdoor Info Industrial Control Computer heeft een sterke basis gelegd voor het PCB-ovenbewakingssysteem om de combinatie van ovenautomatisering en het internet der dingen op te lossen. De ovenoperator hoeft het systeem alleen van tevoren binnen te gaan voor verschillende baktemperatuurcurves die vereist zijn voor verschillende batches producten en processen. Scan gewoon de barcode op dezelfde partij halffabrikaten met een handheld barcodescanner ter plaatse, en het zal de bijbehorende materiaalnummerinformatie, werkvolgorde en temperatuurcurve naar voren brengen. Het systeem zal ook een verslag achterlaten van de bakgeschiedenis van alle producten voor toekomstige vragen.
Als reactie op dit PCB-ovenbewakingssysteem-project leverde Ethdoor Info de EM-MP300HP ingebedde ventilatorloze industriële besturingsmachine die werd gebouwd op de ovenoperatieplaats. Vanwege zijn rijke seriële interface, deIndustriële paneel PCKan PCIE16 discrete graphics en uitstekende schaalbaarheid ondersteunen om veldapparaten aan te sluiten. De functies van deRobuuste industriële PCOmvatten het aansluiten op de oventemperatuurregeling om automatisch bakken te starten, de operatorscanner aan te sluiten om batchmateriaalnummers en werkorders te lezen en verschillende aangepaste programma's aan te sluiten om modules te kiezen. Door het verzamelen van schakelaars, stroominformatie en andere sensorgegevens wordt een compleet bakrecord tot stand gebracht.
Bovendien wordt elk oven automatisch bakproces uitgevoerd en geregistreerd door een industriële computer, en wordt gerelateerde informatie in serie verbonden met de achtergrondserver. De integratie met het Factory Manufacturing Execution System (MES) is een van de belangrijke stappen geworden voor de PCB-fabriek om naar de Industry 4.0 Intelligent Chemical Factory te gaan.
Het verminderen van inputfouten en het verhogen van productiviteit en opbrengst.
Maak op een digitale manier een compleet bakrecord voor klanten om snel de informatie over het gebruik van de oven te begrijpen en het proces daarna te traceren.
Cross-platform integratie van andere applicatiesystemen voor fabrieksbeheer en maak de frontoffice-operaties en achtergrondbeheerfuncties volledig geïntegreerd.
Dank u voor uw aandacht op Emdoor Rugged PC!
Vul het formulier in om ons te laten weten wat u nodig hebt. We nemen zo snel mogelijk contact met u op.
English
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
Ελλάδα
Nederland